倉庫經常欠料東莞切削液工廠如何處理？

日期： 2024/12/21 來源：東莞市紅河潤滑油有限公司 點擊次數(shù)：

在東莞切削液新項目推薦過程中，經常遇到倉庫備料總是做不好，訂單下到生產線，出現(xiàn)欠料情況，生產待料情況將嚴重影響客戶的交期與生產效率，導致那么多的訂單都不能做到這個及時的交貨，總是訂單延期異常很多。那么，這些情況東莞切削液工廠怎么去解決呢？其實很簡單，從備料出發(fā)，具體做好這三大環(huán)節(jié)。

1、要明確生產計劃

PMC一定要明確的生產任務，這個任務不僅僅是一天至少是周的情況，一天的為固定的，兩天的滾動，再加上五天生產計劃準備期，合起來其實就將近一周時間，也就是說至少要做到一周的一個生產計劃的任務的明確，然后每天滾動的按情況排產，但數(shù)據(jù)必須明晰，做到心中有數(shù)。

2、倉庫備料部分

倉庫根據(jù)這個滾動計劃來做實物備料和物料的跟催，實物備料主要是針對前面到時間的生產計劃所需要的物料，一定要在倉庫規(guī)劃去規(guī)劃出一塊備料區(qū)，然后可以使用備料看板，每天把線的的實物，根據(jù)這個型號來進行準備，出現(xiàn)欠料馬上反饋。常用的必須對常用的規(guī)格做好安全庫存管理，這樣小批量與樣品訂單就能很快上線生產。特別是針對第二天要上線的產品，必須確認東莞切削液物料齊套，若發(fā)現(xiàn)異常及時反饋，生產可以有時間調線。

3、部門加強溝通配合

出現(xiàn)物料欠料以后，采購，物控，倉管，各部門要緊密的去配合，然后形成一個采購的計劃，然后每天按照這個采購計劃去加緊它的跟催。

東莞切削液工廠做好了以上這三步了，那么欠料的情況，產品要上產線了物料不齊套的情況就能夠得到大幅度的緩解！

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