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液壓油的使用與維護(hù)保養(yǎng)有哪些要求？

    液壓油（礦物油）是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中傳遞運(yùn)動(dòng)能量的介質(zhì)。注射吹塑成型機(jī)中的液壓油是一種抗磨液壓油（L-HM46)，這種油50℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)黏度為28〜320mm2/s。對(duì)于液壓油的維護(hù)保養(yǎng)，主要是如何保護(hù)油的清潔，使其不變質(zhì)、不被污染。這樣，既可延長(zhǎng)油的使用時(shí)間，又可延長(zhǎng)液壓系統(tǒng)中各工作控制元件的使用壽命。被污染嚴(yán)重或變質(zhì)的液壓油會(huì)使各控制元件加快磨損，設(shè)備無(wú)法正常工作，產(chǎn)品質(zhì)量也得不到保證。 
    (1)液壓油被污染變質(zhì)的幾種可能條件 
    ① 冷卻水管路滲水或空氣中水蒸氣凝聚水滴混入油中。 
    ② 工作環(huán)境差，空氣中粉塵混入油中。 
    ③ 液壓系統(tǒng)中各控制元件磨損金屬粉末進(jìn)入油中。 
    ④ 液壓油長(zhǎng)時(shí)間在高溫狀態(tài)下工作，被氧化，黏度下降，加速密封件老化。 
    ⑤ 維修時(shí)管路及各控制元件沒有清潔處理干凈，造成污物混入油中。 
    (2)液壓油維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng) 
    ① 用管路向油箱中注油時(shí)，注意各管路及控制元件必須先清洗干凈，進(jìn)入油箱前先經(jīng)過篩網(wǎng)過濾。 
    ② 油箱中油量應(yīng)充足，液面保持在油標(biāo)尺上限處，加油后蓋嚴(yán)進(jìn)口，注意保持工作環(huán)境清潔、通風(fēng)、干燥。 
    ③ 注意控制元件外露滑動(dòng)面的清潔，防止空氣中粉塵污染。檢修時(shí)，拆卸的管路和控制閥件一定要清洗干凈再裝配， 
    ④ 防止污物混入油中。 
    ⑤ 液壓油要定期檢查質(zhì)量，及時(shí)濾出油中雜物、金屬粉末并排出空氣，必要時(shí)更換新油，新油參照表質(zhì)量規(guī)定。 

                            表- L-HM液壓油換油指標(biāo)[SH/T 0599_1994(2003)] 項(xiàng)目 

項(xiàng)目		換油指標(biāo)	試驗(yàn)方法
40℃運(yùn)動(dòng)黏度變化率/%	>	+ 15或—10	GB/T 265及本標(biāo)準(zhǔn)3.2條
水分（質(zhì)量）/% -	>	0. 1	GB/T 260
色度增加（比新油）/號(hào)	>	2	GB/T 6540
酸值			GB/T 264及本標(biāo)準(zhǔn)3. 3條
降低/%	>	35
或增加值/(mgKoH/g)	>	0. 4
正戊烷不溶物①(質(zhì)量）/%	>	0.10	GB/T 8926A法
銅片腐蝕（100℃，3h/級(jí)	>	2a	GB/T 5096

    ①  允許采用GB/T511方法使用60〜90℃石油醚作溶劑，測(cè)定試樣機(jī)械雜質(zhì)。
    注：1.40℃運(yùn)動(dòng)黏度變化率η (%)按式（1)計(jì)箅：
                          η=（υ1-υ2）/υ2*100
式中  υ1—使用中油的黏度實(shí)測(cè)值，mm2/s；       
        υ2—新油黏度實(shí)測(cè)值，mm2/s。
    2.酸值降低百分?jǐn)?shù)Y (%)按式按式（2)計(jì)算：
                           Y=(X1-X2)/X1*100
式中   X1—新油酸值實(shí)測(cè)值，mgKOH/g；
         X2—使用中油的酸值實(shí)測(cè)值， mgKOH/g。
    3.本標(biāo)準(zhǔn)適用于L-HM液壓油在使用過程中的質(zhì)量監(jiān)控。當(dāng)使用中的L-HM液壓油有一項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到換油指標(biāo)時(shí)應(yīng)更換新油。